發(fā)布時(shí)間:2025年5月9日 SKF
起動(dòng)機(jī)SKF軸承潤滑不良可能會(huì)導(dǎo)致軸承磨損、發(fā)熱甚至損壞,以下是一些改善潤滑不良的方法:
選擇合適的潤滑劑
根據(jù)工況選油:考慮起動(dòng)機(jī)的工作溫度、轉(zhuǎn)速、負(fù)載等因素。如果起動(dòng)機(jī)工作環(huán)境溫度較高,應(yīng)選
擇高溫性能較好的潤滑脂,如含有苯甲基硅油的潤滑脂,其滴點(diǎn)高,在高溫下仍能保持良好的潤滑
性能。對于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的起動(dòng)機(jī),要選擇粘度合適的潤滑油或潤滑脂,粘度過高會(huì)增加運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,過
低則無法形成有效的油膜。一般來說,起動(dòng)機(jī)軸承適用的潤滑脂粘度等級可根據(jù)起動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和負(fù)
載參考SKF的產(chǎn)品手冊來選擇。
使用優(yōu)質(zhì)潤滑劑:確保使用的是正品SKF推薦的潤滑劑,避免使用劣質(zhì)產(chǎn)品。劣質(zhì)潤滑劑可能含有
雜質(zhì)、水分或容易變質(zhì)的成分,會(huì)影響潤滑效果。例如,優(yōu)質(zhì)的鋰基潤滑脂具有良好的抗水性、機(jī)
械穩(wěn)定性和抗氧化性,能夠?yàn)檩S承提供可靠的潤滑。
正確的潤滑操作
適量潤滑:潤滑劑的用量要合適。過量的潤滑脂可能會(huì)造成泄漏、污染周圍部件,還可能因攪拌阻
力過大而影響起動(dòng)機(jī)的性能;過少則無法充分潤滑軸承。一般通過SKF的規(guī)定方法或者經(jīng)驗(yàn)來確定
合適的潤滑脂填充量,通常是軸承空間的1/3 - 1/2左右。對于潤滑油潤滑的軸承,要確保油位在合
適的位置,以保證軸承能得到充分的浸泡。
均勻分布:在添加潤滑劑時(shí),要確保其在軸承表面均勻分布。可以使用注油工具,將潤滑劑緩慢地
注入軸承內(nèi)部,使?jié)櫥瑒┠軌蚋采w軸承的滾動(dòng)體、滾道等各個(gè)部位。對于一些難以直接注油的位置
,可以通過適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng)軸承,讓潤滑劑在重力和軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下分布均勻。
定期維護(hù)和檢查
日常檢查:定期檢查起動(dòng)機(jī)軸承的外觀,看是否有干澀、變色、磨損加劇等跡象。同時(shí)檢查潤滑劑
的狀態(tài),如是否有變干、變硬、乳化(對于潤滑油)等情況。如果發(fā)現(xiàn)潤滑劑已經(jīng)失效,應(yīng)及時(shí)更
換。
定期更換潤滑劑:根據(jù)起動(dòng)機(jī)的使用頻率和工作環(huán)境,制定合理的潤滑劑更換周期。例如,在惡劣
的工作環(huán)境(如高塵、潮濕、高溫等)下,潤滑劑的更換周期可能需要縮短。一般建議每隔一定時(shí)
間(如每運(yùn)行1000 - 2000小時(shí))或者每年(對于使用頻率較低的起動(dòng)機(jī))更換一次潤滑劑。
清潔工作:在添加新的潤滑劑之前,要確保軸承和周圍部件的清潔??梢允褂酶蓛舻牟疾潦幂S承表
面,去除污垢、舊的潤滑劑殘留等雜質(zhì)。對于油污嚴(yán)重的情況,可以使用適當(dāng)?shù)那逑磩┻M(jìn)行清洗,
但要注意清洗劑不能對軸承和密封件造成損害。清洗后,要確保軸承完全干燥后再添加新的潤滑劑
。
改善密封措施
檢查密封件:定期檢查起動(dòng)機(jī)軸承周圍的密封件,如密封圈、油封等。如果密封件損壞或老化,會(huì)
導(dǎo)致外界的灰塵、水分等雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部,破壞潤滑環(huán)境。及時(shí)更換損壞的密封件,確保良好的
密封性能。
增強(qiáng)密封效果:可以采用一些輔助的密封措施,如在軸承安裝部位涂抹密封膠,或者安裝額外的密
封裝置(如防塵罩等),防止雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部,減少對潤滑劑的污染。