發(fā)布時(shí)間：2025年7月15日 SKF
SKF圓錐滾子軸承的失效通常是由多種因素共同作用或單一因素極端化導(dǎo)致的。以下是常見(jiàn)的失效原因及分析：
一、失效的主要原因
1. 疲勞剝落
原因：
SKF軸承長(zhǎng)時(shí)間承受交變載荷（如旋轉(zhuǎn)沖擊、振動(dòng)載荷），導(dǎo)致滾道或滾動(dòng)體表面材料疲勞，產(chǎn)生微小裂紋并逐漸擴(kuò)展，最
終形成剝落。
超負(fù)荷運(yùn)行或沖擊載荷超過(guò)軸承的疲勞極限。
表現(xiàn)：
滾道或滾動(dòng)體表面出現(xiàn)魚(yú)鱗狀凹坑或片狀剝落。
解決方法：
選擇高疲勞強(qiáng)度的軸承材料（如優(yōu)質(zhì)滲碳鋼）。
優(yōu)化載荷分布，避免過(guò)載或沖擊載荷。
定期檢查SKF軸承狀態(tài)，及時(shí)更換疲勞嚴(yán)重的軸承。
2. 潤(rùn)滑不良
原因：
潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂不足、變質(zhì)或污染，導(dǎo)致摩擦增大，加速磨損。
潤(rùn)滑方式不當(dāng)（如油浴潤(rùn)滑中油溫過(guò)高、油膜斷裂）。
表現(xiàn)：
保持架、滾道或滾動(dòng)體表面磨損嚴(yán)重，甚至出現(xiàn)干摩擦痕跡。
解決方法：
定期補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑劑，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。
使用高品質(zhì)潤(rùn)滑油或高溫潤(rùn)滑脂（根據(jù)工作溫度選擇）。
安裝油溫、油壓監(jiān)測(cè)裝置，確保潤(rùn)滑效果。
3. 異物侵入
原因：
安裝或運(yùn)行過(guò)程中，灰塵、鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，導(dǎo)致滾動(dòng)體與滾道異常摩擦。
密封件損壞或安裝不當(dāng)，失去防護(hù)作用。
表現(xiàn)：
滾道或滾動(dòng)體表面出現(xiàn)劃痕、凹坑或局部磨損。
解決方法：
改善安裝環(huán)境，確保密封件完好（如使用SKF原廠密封軸承）。
定期清理SKF軸承座和潤(rùn)滑系統(tǒng)，防止污染物積累。
在惡劣環(huán)境中增加額外的防護(hù)措施（如防塵罩）。
4. 過(guò)載或沖擊載荷
原因：
實(shí)際載荷超過(guò)SKF軸承的額定承載能力（徑向、軸向或聯(lián)合載荷）。
設(shè)備啟動(dòng)/停止時(shí)沖擊載荷過(guò)大，或運(yùn)行中受到突發(fā)外力沖擊。
表現(xiàn)：
滾道變形、滾動(dòng)體碎裂或保持架斷裂。
解決方法：
根據(jù)實(shí)際載荷選擇合適型號(hào)和承載能力的軸承。
安裝緩沖裝置（如彈簧、液壓減震器）吸收沖擊載荷。
避免設(shè)備突然啟?；虺惺艹鲈O(shè)計(jì)范圍的外力。
5. 配合不當(dāng)
原因：
SKF軸承內(nèi)圈與軸、外圈與座孔的配合過(guò)緊或過(guò)松。
過(guò)盈配合導(dǎo)致安裝應(yīng)力過(guò)大，或間隙配合導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生微動(dòng)磨損。
表現(xiàn)：
配合面發(fā)熱、咬粘或保持架磨損加劇。
解決方法：
嚴(yán)格按照SKF的配合公差表選擇軸和座孔尺寸。
使用加熱或冷卻法安裝過(guò)盈配合的軸承，避免直接敲擊造成損傷。
定期檢查配合面的磨損情況，及時(shí)修復(fù)或更換。
6. 腐蝕
原因：
潤(rùn)滑劑中含有水分或酸性物質(zhì)，導(dǎo)致軸承表面銹蝕。
工作環(huán)境潮濕或化學(xué)腐蝕性氣體侵入軸承內(nèi)部。
表現(xiàn)：
滾道、滾動(dòng)體或保持架表面出現(xiàn)銹斑或點(diǎn)蝕。
解決方法：
使用防銹潤(rùn)滑劑，并確保潤(rùn)滑系統(tǒng)密封性。
在潮濕或腐蝕性環(huán)境中，選擇不銹鋼或鍍層軸承（如SKF的鍍鋅或磷化處理軸承）。
定期檢查SKF軸承狀態(tài)，及時(shí)清理腐蝕產(chǎn)物。
7. 保持架失效
原因：
保持架材料缺陷或制造工藝問(wèn)題（如強(qiáng)度不足）。
高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持架與滾動(dòng)體摩擦過(guò)熱，導(dǎo)致變形或斷裂。
潤(rùn)滑不良或異物侵入造成保持架異常受力。
表現(xiàn)：
保持架斷裂、變形或表面嚴(yán)重磨損。
解決方法：
選擇高強(qiáng)度保持架材料（如酚醛樹(shù)脂、銅合金或鋼制保持架）。
優(yōu)化潤(rùn)滑條件，減少保持架與滾動(dòng)體的摩擦。
避免軸承超速運(yùn)行，確保轉(zhuǎn)速在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
8. 安裝錯(cuò)誤
原因：
安裝時(shí)未對(duì)準(zhǔn)軸心，導(dǎo)致軸承偏載。
安裝工具使用不當(dāng)（如直接敲擊軸承套圈）。
表現(xiàn)：
SKF軸承局部磨損、發(fā)熱或振動(dòng)異常。
解決方法：
使用專業(yè)安裝工具（如壓力機(jī)、加熱器）進(jìn)行安裝。
確保軸和座孔的同心度符合要求。
安裝后檢查SKF軸承的靈活性和間隙。
二、預(yù)防措施
合理選型：根據(jù)載荷、轉(zhuǎn)速、工作環(huán)境等參數(shù)選擇合適型號(hào)的SKF圓錐滾子軸承。
規(guī)范安裝：遵循SKF的安裝指南，避免過(guò)盈配合過(guò)大或配合松動(dòng)。
加強(qiáng)潤(rùn)滑管理：定期檢查潤(rùn)滑劑的狀態(tài)，確保清潔和充足。
密封與防護(hù)：在多塵、潮濕或腐蝕性環(huán)境中，增強(qiáng)軸承的密封性。
運(yùn)行監(jiān)控：通過(guò)振動(dòng)、溫度等傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)軸承狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
定期維護(hù)：對(duì)軸承進(jìn)行周期性檢查，及時(shí)更換疲勞或磨損嚴(yán)重的部件。
三、總結(jié)
SKF圓錐滾子軸承的失效通常與疲勞、潤(rùn)滑、污染、過(guò)載、配合等因素有關(guān)。通過(guò)科學(xué)選型、規(guī)范安裝、合理潤(rùn)滑和定
期維護(hù)，可以顯著延長(zhǎng)軸承壽命，避免意外失效。對(duì)于復(fù)雜或高負(fù)荷應(yīng)用，建議與SKF技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)合作，制定針對(duì)性
的解決方案。
